Ταξινόμηση προφίλ αλουμινίου
1. Κατασκευή προφίλ αλουμινίου
2. Προφίλ αλουμινίου καλοριφέρ.
3. Γενικό βιομηχανικό προφίλ αλουμινίου: Χρησιμοποιείται κυρίως στη βιομηχανική παραγωγή, όπως ο σκελετός των μηχανημάτων και του εξοπλισμού αυτοματισμού, το κάλυμμα στεγανοποίησης και οι εταιρείες σύμφωνα με τις δικές τους προσαρμοσμένες μηχανές και εξοπλισμό, όπως η ταινία μεταφοράς, η ανυψωτική μηχανή, εξοπλισμό δοκιμών, ράφια κλπ., και κυρίως στο χώρο των ηλεκτρονικών μηχανημάτων που χρησιμοποιούν καθαρά δωμάτια.
4. Προφίλ κράματος αλουμινίου δομής σιδηροδρομικού οχήματος: Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή αμαξώματος σιδηροτροχιάς.
5. Τοποθετήστε προφίλ αλουμινίου, κατασκευάστε κουφώματα αλουμινίου, τοποθετήστε διάφορες εκθέσεις και διακοσμητικές ζωγραφιές.
Σύνθεση πλαισίου αλουμινίου
Μπορεί να χωριστεί σε 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075, όπως η πινακίδα του κράματος αλουμινίου, έξι από αυτά είναι τα πιο συνηθισμένα. Διαφορετική διαφορά σήματος μεταξύ όλων των ειδών μεταλλικών εξαρτημάτων είναι διαφορετική, εκτός από τις συνήθως χρησιμοποιούμενες πόρτες και παράθυρα αλουμινίου, όπως οι σειρές 60, 70, 80, 90, σειρές παραπετασμάτων και άλλα αρχιτεκτονικά αλουμίνια, βιομηχανικά προφίλ αλουμινίου χωρίς σαφές μοντέλο να διακρίνει, τα περισσότερα φυτά είναι η πραγματική επεξεργασία σχεδίου σύμφωνα με τον πελάτη.
Επιφανειακή επεξεργασία
1. Ανοδιωμένο αλουμίνιο
2. Ηλεκτροφορητική επικάλυψη με αλουμίνιο
3. Ψεκασμός αλουμινίου σε σκόνη
4. Αλουμινίου εκτύπωσης μεταφοράς ξύλου
5. Ψεκασμός αλουμινίου με φθοράνθρακες
6. Στίλβωση αλουμινίου (χωρίζεται σε μηχανική στίλβωση και χημική στίλβωση, των οποίων το χημικό στίλβωση είναι το πιο ακριβό και το πιο ακριβό)
Η διαδικασία παραγωγής εξωθήσεων αλουμινίου
Τυποποιημένο cast
Η χύτευση με τήξη είναι η πρώτη διεργασία των προφίλ αλουμινίου με διέλαση.
Η κύρια διαδικασία είναι:
(1) συστατικά: Σύμφωνα με τις ειδικές μάρκες κράματος που πρέπει να παραχθούν, υπολογίζεται η ποσότητα προσθήκης των διαφόρων συστατικών κραμάτων και οι διάφορες πρώτες ύλες αντιστοιχίζονται εύλογα.
(2) τήξη: Προσθέστε τις κατάλληλες πρώτες ύλες στον κλίβανο τήξης σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις και απομακρύνετε αποτελεσματικά τη σκωρία και το αέριο στο τήγμα μέσω της διαδικασίας απαέρωσης και απομάκρυνσης.
(3) χύτευση: Κάτω από κάποιες συνθήκες χύτευσης, το λιωμένο αλουμίνιο ψύχεται και ρίχνεται σε ράβδους στρογγυλής χύτευσης διαφόρων προδιαγραφών μέσω συστήματος χυτεύσεως βαθιάς φρεατιάς.
Εξώθηση
Η εξώθηση είναι το μέσο σχηματισμού προφίλ. Το καλούπι είναι σχεδιασμένο και κατασκευασμένο σύμφωνα με το τμήμα του προφίλ προϊόντος και η θερμαινόμενη στρογγυλή ράβδος χύτευσης εξωθείται από το καλούπι από τον εξωθητήρα. Το συνηθισμένο κράμα 6063 χρησιμοποιεί επίσης μια μέθοδο αερόψυκτο σβήσιμο και τεχνητή γήρανση μετά την εξώθηση μέχρι την πλήρη θερμική κατεργασία ενίσχυση. διαφορετικές ποιότητες θερμικά κατεργάσιμων ενισχυμένων κραμάτων, το σύστημα θερμικής επεξεργασίας του είναι διαφορετικό.
Ο χρωματισμός (σε αυτή την περίπτωση, η διαδικασία οξείδωσης)
Οξείδωση: Το εξωθημένο προφίλ κράματος αλουμινίου έχει χαμηλή αντοχή στη διάβρωση στην επιφάνεια του. Η επιφανειακή επεξεργασία πρέπει να διεξάγεται μέσω ανοδικής οξείδωσης για την αύξηση της αντοχής στη διάβρωση, της αντοχής στη φθορά και της εμφάνισης του κράματος αλουμινίου.
Η κύρια διαδικασία είναι:
(1) προεπεξεργασία επιφάνειας: Χρησιμοποιήστε χημικές ή φυσικές μεθόδους για να καθαρίσετε την επιφάνεια του προφίλ, εκθέτοντας το καθαρό υπόστρωμα, έτσι ώστε να αποκτήσετε ένα πλήρες και πυκνό τεχνητό φιλμ οξείδωσης. Καθρέφτης ή ματ επιφάνεια μπορεί επίσης να ληφθεί μηχανικά.
(2) ανοδική οξείδωση: Για προφίλ επεξεργασμένα από την επιφάνεια, υπό ορισμένες τεχνολογικές συνθήκες, στην επιφάνεια του υποστρώματος εμφανίζεται ανοδική οξείδωση, παράγοντας πυκνή, πορώδη και ισχυρή στιβάδα φιλμ al2o3 προσρόφησης.
(3) σφράγιση οπών: Οι πόροι της μεμβράνης πορώδους οξειδίου που παράγεται από την ανοδική οξείδωση κλείνουν για να ενισχύσουν τις αντιρρυπαντικές, αντιδιαβρωτικές και αντιδιαβρωτικές ιδιότητες του φιλμ οξειδίου του φιλμ. Οξείδιο είναι άχρωμο, διαφανές, σφράγιση πριν από την οξείδωση μεμβράνη ισχυρή προσρόφηση, σε ορισμένα μεταλλικά άλατα προσρόφηση καθίζηση της τρύπας μεμβράνης, μπορεί να κάνει τα προφίλ βλέπουν έξω δείχνουν ecru (ασήμι) πολλά χρώματα, όπως: μαύρο, χάλκινο, χρυσό χρώμα και ανοξείδωτο χάλυβα, κλπ.
Χαρακτηριστικά και ιδιότητες των προφίλ αλουμινίου μετά από διάφορες διαδικασίες επιφανειακής επεξεργασίας
Αλουμίνιο παγωμένο υλικό: Αλουμίνιο παγωμένο επιφάνεια για να αποφευχθεί το φως των προφίλ κράμα αλουμινίου στην αρχιτεκτονική διακόσμηση υπάρχει σε ένα ορισμένο περιβάλλον, οι συνθήκες θα αποτελέσουν την παρέμβαση του φωτός, είναι σαν brocade και μαλακή επιφάνεια, είναι πολύ δημοφιλής στην αγορά, αλλά το υπάρχον υλικό λείανσης πρέπει να ξεπεράσει την άμμο ανώμαλη επιφάνεια, και μπορεί να δει την έλλειψη των γραμμών μήτρας.
Τονική και επιφανειακή επεξεργασία του αλουμινίου, η μονοτονία του αργυροειδούς λευκού και μαύρισμα δεν μπορεί να ικανοποιήσει αρχιτέκτονες και εξωτερικό κεραμίδι τοίχου διακόσμηση, εξωτερικό τοίχο latex είναι πολύ καλό, ένα νέο τύπο ανοξείδωτου χάλυβα χρώμα, σαμπάνια χρώμα, χρυσό, τιτάνιο χρυσό, κόκκινο σειρά κόκκινο κρασί, πορφυρό κόκκινο, μαύρο, πορφυρό) σε συνδυασμό με το χρωματισμένο γυαλί μπορεί να κάνει το επάργυρο αποτέλεσμα είναι το κερασάκι πάνω στο κέικ. Τα προφίλ αυτά πρέπει να καθαρίζονται χημικά ή μηχανικά πριν οξειδωθούν για καλά αποτελέσματα.
Προφίλ αλουμινίου με βαφή από ηλεκτροφόρηση: Τα ηλεκτροφορητικά βαμμένα προφίλ αλουμινίου έχουν μαλακή γυαλιστερή επιφάνεια και είναι ανθεκτικά στην όξινη βροχή τσιμέντου και κονιάματος. Το 90% των προφίλ αλουμινίου της Ιαπωνίας είναι επικαλυμμένα με ηλεκτροφορητική βαφή.
Προφίλ αλουμινίου με σκόνη με ηλεκτροστατική σκόνη: Τα προφίλ ψεκασμού ηλεκτροστατικής σκόνης χαρακτηρίζονται από καλή αντοχή στη διάβρωση, το σπρέι αλατιού με αντοχή σε αλκάλια είναι πολύ καλύτερο από τα χρωματιστά προφίλ οξείδωσης.
Ηλεκτροχημικά ενισχυμένα με πλάσμα κεραμικά προφίλ αλουμινίου: Αυτά τα προφίλ είναι η πιο εξελιγμένη τεχνολογία επεξεργασίας στον κόσμο. Αυτή η ποιότητα του προϊόντος είναι καλή, αλλά το κόστος είναι υψηλό. Έχει περισσότερα από 20 είδη τόνων, το μεγαλύτερο χαρακτηριστικό του είναι να μπορεί χρώμα όπως Calico σύμφωνα με την ανάγκη, το χρώμα της επιφάνειας του προφίλ είναι αφθονία, το αποτέλεσμα στολίδι είναι εξαιρετική
Τεχνολογία επιμετάλλωσης τιτανίου
Η διαδικασία επίστρωσης από τιτάνιο με προφίλ αλουμινίου, που περιλαμβάνει την επιλογή υλικών, τη στίλβωση, την απομάκρυνση χημικών ελαίων, το πλύσιμο με νερό, την ενεργοποίηση και τη διαδικασία επίστρωσης με τιτάνιο υπό κενό, χαρακτηρίζεται από:
A, η διαδικασία επίστρωσης και το νερό μετά τη διαδικασία είναι να ενεργοποιήσει το αλουμίνιο τιτανίου που αποτελείται από αλάτι, υδροχλωρικό οξύ και νερό σε υγρή χημική επεξεργασία, θερμοκρασία επεξεργασίας σε θερμοκρασία δωματίου, χρόνος επεξεργασίας μέχρι την υγρή βίαιη χημική αντίδραση.
B, διεργασία ηλεκτρολυτικής επικάλυψης, η διαδικασία των συστατικών του διαλύματος, περιλαμβανομένου του θειικού νικελίου, του χλωριούχου νικελίου και του βορικού οξέος, του δωδεκυλοθειικού νατρίου, της σακχαρίνης, των λαδιού, των συνθηκών διεργασίας, της καθόδου 3-4 a / dm, της ανάμιξης αέρα 5-7 α / θερμοκρασία 50-60 ℃, ph 3.9-4.2. Χρόνος επίστρωσης: 15 λεπτά.

